阻燃聚丙烯阻燃母粒黑色

国内聚丙烯（PP）装置采用调氢法很难生产出熔体流动速率（MFR）在40 g/10min以上的PP树脂，而大多添加降解剂采用化学降解的方法生产高MFR的PP树脂。化学降解法使分子量高的PP发生B链断裂，产生分子量低、分子量分布容的PP.但降解剂的加入量少（0.05%1%），形态为粉状固体或液体，直接加入聚丙烯降解功能母粒基料中不能有效的分散均匀

酸钙填充比例
填充母料中的碳酸钙比例越高，该产品的原材料成本就越低，越具市场竞争力。由于碳酸钙颗粒粒径小，颗粒数量大，总表面积也大，就需要更多的载体树脂对其包覆，不仅要求载体树脂的熔体粘度小，而且要有足够的量。
为了得到使用性能良好的薄膜级填充母料，碳酸钙的重量百分数一般不**过80%，而载体树脂的重量百分数一般不低于13%。

国内研究人员用T30S粉料作基料，液态过氧化物作降解剂，经过高混器共混，双螺杆挤出机挤出造粒，挤出机温度在120-160℃之间，可得到高MFR的浓缩聚丙烯降解功能母粒。
功能母粒
**过氧化物的1 min的半衰期一般在150℃左右，双螺杆挤出机加工温度在此范围之内，使**过氧化物分解，降解剂的收率低；降解剂加入聚丙烯降解功能母粒基料的量必须小于1.5%，如果加入量大于1.5%，会使PP发生交联反应。

几种常用功能母粒
吸湿消泡母粒——主要是可以去除塑料中所含水分及不明低分子挥发物，从而使塑料制品无水花无气泡，这样在保证制品质量的同时可减去烘干工艺。
抗静电母粒——是载体和抗静电体系高速混合、挤出成型，再切粒得到的，用于降低材料的表面电阻，防止静电给各个工业部门和人类带来的不良影响。
母粒——以一定量母粒和相应的树脂粒子掺混后，按照塑料、纤维的加工成型方法，即可制得表面具有作用（杀菌和抑菌作用）的塑料制件、制品和纤维。